Описание проекта:

Для производственной компании мы изготовили серию металлических корпусов для промышленных шкафов управления и элементов бытовой техники. Изделия предназначались для размещения электрических и электронных компонентов и эксплуатации как в промышленных помещениях, так и в бытовых условиях.

Проект включал лазерную резку листового металла, гибку, сварку и последующую порошковую окраску. Особое внимание было уделено точности геометрии, герметичности, жесткости конструкции и качеству защитного покрытия. Корпусы должны были соответствовать требованиям заказчика по габаритам, посадочным отверстиям и уровню защиты от внешних факторов.

Задача:

Заказчик обратился с целью изготовить надежные металлические корпусы, обеспечивающие защиту внутреннего оборудования от влаги, пыли, механических повреждений и перепадов температур.

Важным требованием была точность расположения технологических отверстий, вентиляционных зон и креплений под монтаж электроники. Также необходимо было обеспечить единообразие изделий при серийном производстве и соблюсти сжатые сроки поставки.

Как мы её решили:

Мы получили техническое задание и чертежи изделий, после чего адаптировали их под производственные допуски и особенности обработки металла на нашем оборудовании. Были подготовлены управляющие программы для ЧПУ и рассчитаны оптимальные режимы резки и гибки.

В качестве основного материала использовались листы холоднокатаной и оцинкованной стали, а также алюминий — в зависимости от назначения корпуса. После лазерной резки детали были подвергнуты гибке на станках с ЧПУ и последующей сварке.

Каждое изделие проходило механическую зачистку, проверку геометрии и контроль сварных соединений. Финальным этапом стала порошковая окраска для защиты от коррозии и придания эстетичного внешнего вида. Перед отправкой продукция была надежно упакована и подготовлена к транспортировке.

Этапы выполнения:
  1. Получение и адаптация чертежей под производственные допуски
  2. Подбор материала и настройка режимов лазерной резки и гибки
  3. Лазерная резка деталей корпуса
  4. Гибка элементов и формирование конструкции
  5. Сварка, зачистка и подготовка поверхности
  6. Контроль геометрии, качества швов и соответствия требованиям
  7. Порошковая окраска и финишная обработка
  8. Упаковка и подготовка к отгрузке заказчику